Prinsippet om resirkuleringsmaskin for kjæledyrflasker

PET-flaske resirkuleringsmaskiner prosessen med å skille flasker og magasiner (inkludert etikettseparasjon, flaskedekontaminering, flaskesortering, fjerning av metall, etc.) ved å føre de innsamlede, brukte PET-flaskene gjennom en spesifikk gjenvinnings- og rengjøringsmaskin og deretter behandle flaskene i stykker og deretter rengjøre og rense dem igjen, slik at sluttproduktet kan brukes som resirkulert PET-materiale.

Hva er behandlingstrinnene til Pet Bottle Recycling Machine?

1.Oppdeling av prosess
Før du går inn i rengjøringsdelen, må de medfølgende PET-flaskene demonteres i individuelle biter, noe som er gunstig for den påfølgende prosessen med å fjerne forurensninger (som etiketter, sediment, metall osv.) Fra de unike delene. På dette stadiet er det to hovedtyper av utpakningsmetoder i bransjen: vertikal utpakking og horisontal utpakking i henhold til plasseringsretningen til utpakkskaftet. Noen prosesser vil bruke hele flaskerensemaskinen til å snu og røre nå på flaskestenen for ikke-retningsbestemt utpakking.
2.Skillekobling for krympemerket
PET-flasker med krympetiketter (hovedsakelig laget av PVC, PET eller OPS) kan ikke fjernes ved rengjøring av hele flasker, noe som er et urolig problem for PET-flaskegenvinningsindustrien. Konseptet med denne lenken er å rive etiketten på flaskens overflate slik at tittelen ikke lenger er festet til flasken og deretter støtte en bestemt måte å skille den ødelagte etiketten fra flasken.
3.Hele rengjøringsøkten for flasker
De fjerner eksterne urenheter så mye som mulig før flaskeknusing er et viktig grunnlag for å garantere kvaliteten på de endelige PET-flaskestykkene og redusere produksjonskostnadene. Verten til denne lenken er delt inn i to seksjoner; den første delen er rengjøringsdelen, materialet og farmasøytisk vann i rengjøringssylinderen som tumler og gjensidig friksjon for å oppnå rengjøringseffekten; den andre delen er separasjonsseksjonen, bruken av tyngdekraften, det farmasøytiske vannet kan skilles fra separasjonssylinderen på nettplaten for å fjerne de ledende etikettene og andre forurensende stoffer for å oppnå separasjonseffekten.
Etter hele rengjøringen av flasken kan det gi et rent miljø til den manuelle valglenken og forbedre valgeffektiviteten; på grunn av reduksjon av urenheter, gjør det også at hele flasken rengjøres påfølgende prosessutstyrs levetid. i tillegg vil PVC-flasker fremstå som en spesifikk fargeendring etter oppvarming, noe som også er lett for oss å identifisere.

4.Automatisk sortering / manuell sorteringslenke
I områder der arbeidsstyrken er relativt dyr, spiller automatisk sorteringsutstyr en viktig rolle. Sorterere av plast er delt inn i flaskeplukkere og flakplukkere, avhengig av plastens form. Sorterere av plast er basert på NIR (Near Infrared) og synlig lysteknologi for å identifisere plast i forskjellige farger eller materialer og kaste ut ønsket materiale (positivt utvalg) eller uønsket materiale (negativt utvalg) med høytrykksluft.
Som den siste kvalitetskontrollen før flaskene kommer inn i makuleringsmaskinen, fjernes følgende urenheter ved manuell identifikasjon og plukking: ikke-PET-flasker, flasker med blandede farger, annen plast, metaller, flasker med PVC-etiketter og flasker med fremmedlegemer som ikke kan bli dømt.
5.Knusingskobling
Etter at du har kommet inn i knuseren, klippes materialet mellom de bevegende bladene og de faste bladene. Bunnen av kroppen er installert med en spesifikk størrelse nettplate; etter flere skjæringer, vil materialet som er mindre enn meshplateåpningen passere gjennom meshplaten og gå inn i følgende lenke, en del av materialet som er litt større enn meshplateåpningen, vil bli ført ut fra knusingskammeret på grunn av ekstrudering.
Den unike strukturelle utformingen av knuseren kan legges til knuseprosessen av vann, slik at flasken flasser for den første friksjonsrengjøringen, samtidig som temperaturen i knusekammeret reduseres og verktøyets slitasje reduseres; det viktigste er å redusere genereringen av pulver.
6.Varmtvask og flottvask av flasker
For å redusere urenhetene i sluttproduktet til 100 ppm eller til og med så lave som 50 ppm, er det viktig å vaske de knuste flaskeflakene to ganger. Denne lenken består av rengjøring av varmt vann, rengjøring av turbo-friksjon, separering av vannmedier som støtter automatisk kjemisk vannfiltreringssystem og automatisk doseringssystem. Den nære forbindelsen og den rimelige tilpasningen av funksjoner kan effektivt fjerne hetter, felger, olje og drikke som er igjen i flaskene, utvendige lim og andre urenheter.

7.Skylleenhet for flaskeflak
Etter at flaskene er varmtvasket, vil noen kjemikalier være igjen på overflateflaskerne. Samtidig vil den suspenderte gjenstanden som er igjen i flaskene fra den varme vasken, fjernes ytterligere i denne enheten for å sikre flaskens renslighet og gjennomsiktighet.
I tillegg har den lille plastgjenvinningsmaskinen strukturelle enheter som tørking, blanding, støvseparasjon og posefyllingsenheter for å oppnå funksjonene tørking, homogenisering av forurensningsinnholdet, fjerning av henholdsvis støv og posefylling og lagring.

PET-flaske resirkulering rengjøringslinje teknologiutvikling trend

Tradisjonell rengjøringsindustri, vedlikehold av utstyr er basert på erfaringen fra driften av arbeidstakerens skjønn og manuelle opptegnelser over den samlede tiden for utstyrsarbeidet. Men dette kan skyldes feil på menneskelige faktorer og føre til at utstyret går glipp av og glemmer å reparere. Rengjøringsindustrien tar nå gradvis i bruk IAS-systemet for å overvåke og registrere utstyrets drift automatisk og mate anleggslederens data i sanntid for arbeidsopplegg.
For tiden krever høyeffektivt utstyr i bransjen generelt høye investeringskostnader. I motsetning til dette er billig utstyr ofte ineffektivt og alvorlig forurensning av miljøet. Fremtiden for utstyret vil ha en tendens i retning av utvikling av lave kostnader og høy effektivitet. Anleggsdrift, rengjøring og vedlikehold stole på at folk fullfører; kanskje på grunn av kvaliteten på arbeidere og ferdigheter til å føre til uorden, kan fremtiden ha roboter å fullføre.
Med et ord vil fremtidig regenereringsutstyr utvikle seg i retning av enorm kapasitet, høy effektivitet, høy automatisering og lave kostnader.
Analyse av energieffektivitetsforhold
Sammenlignet med asiatiske produsenter av utstyr, standardiserte det europeiske flaskekildemarkedet styring og ordnet konkurranse innen resirkulering forbeholdt sine utstyrsleverandører relativt stor plass, vil europeisk utstyr innen energiforbruk og investeringskostnader være mye høyere.
For asiatiske utstyrsprodusenter, fordi kompleksiteten til råvarer og resirkuleringskanaler er relativt ufullkomne, har de flere fordeler i opplevelsen av bearbeiding av råvarer og tilsvarende løsninger for tilpasningsevne. For det andre er konkurransen om råvarer i Asia mer intens, så investeringskostnader, driftskostnader og ettersalgsservice av utstyr er det viktigste hensynet for investorer; For hjemmemarkedet er fordelene til asiatiske leverandører av utstyr mer og mer fremtredende. Selvfølgelig, i material- og prosessnivå, graden av automatisering og utstyrssikkerhet og estetikk og andre faktorer, trenger asiatiske produsenter fortsatt tid til å foredle forskning og utvikling for å polere lyset. Ta kontakt medpakkerfor et tilbud på en liten plastgjenvinningsmaskin.