To måter å erstatte materialer for å rengjøre fatet med plastgranulator

Forberedelsesarbeid før rengjøring av tønnen tilplastgranulator

Før rengjøring er det nødvendig å mestre den termiske stabiliteten til materialene som er lagret i fatet og materialene som må byttes ut i neste trinn, støpetemperaturområdet og kompatibiliteten mellom forskjellige plaster. Riktig driftsmetode bør mestres under rengjøring for å spare tid. Og råvarer.

For å rengjøre tønnen til plastgranulatoren ved å bytte materialer: direkte materialerstatningsmetode og indirekte materialerstatningsmetode.

Direkte materialskiftemetode. Når råstoffet og det beholdte materialet i fatet har en forventet smeltetemperatur, kan den naturlige materialbyttemetoden benyttes.

Driftsprosedyrene for direkte erstatning av materialer er som følger.

1.Hvis støpetemperaturen til erstatningsmaterialet er høyere enn temperaturen på materialet som er lagret i tønnen, bør temperaturen på tønnen og dysen heves til den lavere bearbeidingstemperaturen til erstatningsmaterialet. Deretter tilsettes erstatningsmaterialet, maskinhodet åpnes og maskinhodet ekstruderes direkte. , Inntil de gjenværende materialene i fatet er renset, juster temperaturen for vanlig produksjon.
2.Hvis støpetemperaturen til erstatningsmaterialet er lavere enn temperaturen på materialet som er lagret i tønnen, bør temperaturen på tønnen heves for å gjøre det lagrede materialet i en utmerket flytende tilstand. Deretter bør den helbredende kraften til tønnen og munnstykket kuttes av, og erstatningsmaterialet skal brukes. Rengjøringen utføres under avkjøling, og den kan overføres til produksjon når temperaturen synker til prosesstemperaturen som skal endres.

Indirekte materialerstatningsmetode.

Når erstatningsmaterialet og gjenværende materiale i fatet ikke har en forventet smeltetemperatur, kan den indirekte påfyllingsmetoden brukes. Driftsprosedyrene for indirekte erstatning av materialer er som følger.
1.Hvis støpetemperaturen til erstatningsmaterialet er høy, og det gjenværende materialet i tønnen er varmefølsomt, slik som polyoksymetylen, etc., hvis plasten brytes ned, bør den rengjøres i to trinn, dvs. bruk først en materiale med god termisk stabilitet, slik som polyoksymetylen. Plast som styren eller lavdensitetspolyetylen brukes som overgangsrengjøringsmaterialer for å utføre overgangsrengjøring og deretter erstatte overgangsrengjøringsmaterialene med erstatningsmaterialer.
2.Skille skruen
Siden skruen til plastgranulatoren relativt sett er relativt enkel å demontere, brukes ovennevnte påfyllingsmetode for påfylling. Denne metoden kan spare mye råvarer.

De grunnleggende parametrene for plastgranulatorskrue

1.Skruediameter: den ytre diameteren til den gjengede delen av skruen. Enheten er MM
2.Forholdet mellom lengde og diameter på skruen: balansen mellom størrelsen på skruens fallende fra hverandre og diameteren på skruen
3.Rotasjonshastighetsområde for skruen: minimum og maksimum rotasjonshastighet for skruen er in-max.
4.Motorkraft: motorkraften som driver skruen til å rotere. Enhet KW
5.Fatvarmekraft: den elektriske kraften som brukes når fatet varmes opp av motstand. Enhet KW
6.Antall tønnevarmeseksjoner: tønnevarmen er delt inn i flere seksjoner, og temperatursonen kontrolleres.
7.Utgang av plastgranulator: produksjonskapasiteten til plastgranulator per tidsenhet, enhet KG/H
8.Nominell spesifikk effekt: vekten av plastprodukter produsert av plastgranulatoren per time.
9.Spesifikk strømningshastighet: vekten av plastproduktet som skruen kan produsere for hver omgang.
10.Senterhøyde: Høyden fra senterlinjen til skruen i tønnen til plastgranulatoren til bunnplanet på basen.