Med utviklingen av samfunnet og den kontinuerlige forbedringen av levestandarden, blir det mer og mer avfallsprodukter, ogplastpelletsmaskinspiller en viktig rolle. Dens primære funksjon er å resirkulere gammel plast og prosessere pellets.

Granulatoren vedtar en unik skruedesign og konfigurasjon, som er egnet for regenererings- og fargeblandingsgranulering av PP, PE, PS, ABS, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET, PMMA og annen plast.

Funksjoner av plastgranulator:

1.Reduksjonsenheten til granulatoren vedtar design med høyt dreiemoment og høy presisjon girbehandling for å oppnå støyfri og stabil drift.
2.Skruen og fatet har gjennomgått spesiell herdebehandling, som har slitestyrkeegenskaper, god blandingsytelse og høy ytelse. Vakuumeksos eller standard eksosportdesign kan tømme vann og eksos under produksjonsprosessen, noe som gjør materialet mer stabilt; gummipartiklene er mer robuste, noe som sikrer den utmerkede kvaliteten på produktet.
3.Lageret vedtar importerte deler; plastgranulatoren er rimelig smurt med olje, kombinert med den obligatoriske smøreinnretningen for viktige funksjoner og sikringsanordningen for å sikre pålitelig og stabil drift av verten.

Prinsipp for plastgranulator

The principle of the plastic granulator adopts the computer-aided design of the threaded element for the meshing conjugate type. It has an excellent self-cleaning function and good interchangeability. The specifications of the plastpelletsmaskin include conveying block, mixing block, kneading block, countercurrent block and toothed disk, etc.; through appropriate and reasonable combination, the plastpelletsmaskin can achieve material Conveying, plasticizing, shearing, dispersing, homogenizing, exhausting, compacting, etc., to realize the technological process of polymer materials.

Fem viktige strukturer og tekniske parametere for plastgranulatoren

1.Hoveddel: Hoveddelen er en uavhengig rektangulær sylinder. Den øvre delen er koblet til pulverbeholderen med et lukket bæresete. Pulverbeholderen strekker seg til utsiden av hoveddelen. Den nedre delen er utstyrt med et V-formet chassis. Bakken er bred og flat. Den må installeres og kan plasseres fritt - innendørs.
2.Girkasse: ved bruk av snekkegir, hastighetsforholdet er 1:12, olje kan lagres i esken for å sikre god girsmøring, ingen støy, speil kan observeres i esken, driftsforhold og oljelagring kan holdes, den ytre enden av snekkeutstyret, eksentrisk installasjon Skaftet driver stativet for å komme frem og tilbake.
3.Partikkelproduksjonsenhet: Den roterende trommelen ligger vannrett under pulverbeholderen, og det er bæreseter foran og bak. Den fremre lagerhetten på endeflaten er bevegelig gjennom overføring av stativet. Drei neste vingemutter og lager ved demontering. Dekselet og den roterende trommelen kan trekkes ut, og de to endene av trommelen er plassert med konvekse firkantede ringer, som er innebygd i lagerkammeret.
4.Motorramme: bolten er fast, motoren er installert på jernplaten, bolten roteres, motoren beveger seg opp og ned, og beltet justeres.
5.Skjermklemmerør: Det er installert på begge sider av den roterende trommelen og laget av stålrør. Det utvidede sporet åpnes i midten. De to endene av nettet er innebygd i sporet. Det roterende blomsterformede håndhjulet bryter avkastningen på den ytre sirkelen av den roterende trommelen. Girene støttes i hjulene for løs justering.

Granulatoren brukes hovedsakelig til behandling av plastfilmer, vevde poser, landbruksposer, kummer, fat, drikkeflasker, møbler, daglige nødvendigheter osv., Og er egnet for avfallsplast.

Plastpelleteringsmidler kan deles inn i dobbelskrue plastpelleteringsmaskiner, dobbeltlags plastekstruderingspelleteringsmidler, vannring varmkuttede plastpelleteringsmidler og plastfargeblandingsekstruderingspiller.