Plastpelleteringsmaskinsammensetning struktur - plastpelleteringsmaskinens kjernevært er ekstruderen.

Sammensetningen av ekstruderen: ekstruderingssystem, overføringssystem og varme- og kjølesystem.
Sammensetningen av ekstruderingssystemet: skrue, fat, trakter, hode og dør osv. Plasten blir plastifisert til en homogen smelte av ekstruderingssystemet og ekstruderes kontinuerlig fra hodet av skruen under denne prosessen på grunn av arbeidstrykket .

For analyse av strukturen til ekstruderingssystemet i plastpelleteringsmiddel.

(1) Skrue: Som den essensielle delen av ekstruderen, er det en meget relevant komponent for omfanget av bruk og produksjonseffektivitet av ekstruderen, som er laget av korrosjonsbestandig legeringsstål med høy styrke.
(2) tønne: er en tønne laget av metallmateriale, vanligvis laget av motstand mot høy temperatur, høyt trykkfasthet, sterk slitesterk, korrosjonsbestandig legeringsstål eller sammensatt stålrør foret med legert stål. Tønnen samarbeider med skruen for å realisere knusing, mykning, smelting, myknering, utmatting og tamping av plasten og for å levere gummien til formingssystemet kontinuerlig og jevnt. Vanligvis er den totale lengden på fatet 15-30 ganger diameteren for å få plasten til å bli mangesidig oppvarming og mangesidig plastifisering som prinsippet.
(3) Beholder: Bunnen av beholderen er utstyrt med en avskjæringsanordning for å regulere og avskjære materialstrømmen, og siden av beholderen er utstyrt med et synshull og en kalibrert måleinstrument.
(4) Hode og mugg: Hodet består av en innerhylse av legert stål og ytterhylse av karbonstruktur, og regissøren er utstyrt med formform. Lederens rolle er å transformere plastsmeltens automatiske rotasjonsbevegelse til en parallell, ensartet lineær bevegelse, proporsjonal og stabil, til toppblokken og gi plasten det nødvendige dannelsestrykket. Plasten plastifiseres og komprimeres i løpet og strømmer gjennom hodets hals gjennom en spesifikk overstrømningskanal gjennom den porøse filterplaten og inn i ledningen og danner form. Formkjernen og formhylsen er passende tilpasset for å danne et ringformet gap med avtagende tverrsnitt slik at plastsmeltingen begynner med en kontinuerlig tett rørformet kledning rundt kjernelinjen.

Hvordan fjerner jeg plasten som er samlet seg i det døde rommet til plastpelletseren?

For å sikre at plaststrømningsbanene i hodet er effektive og for å fjerne det døde rommet der plast akkumuleres, plasseres det ofte en shunthylse, og en blitsfang er også satt for å fjerne svingningene i arbeidstrykket under plastekstrudering. Hodet er også utstyrt med en innretning for die-effekt og justering, som er enkel å justere og påvirker konsentrisiteten til die-kjernen og toppblokken.
Resirkulert avfallsplast knuses først i granuler med knuser og kan deretter granuleres etter valg og rengjøring. Modellen for avfallsknusere er vanligvis 30 HK eller høyere, men det er også små maskiner, avhengig av det resirkulerte materialet.

I selve bruksprosessen bør vi alltid ta hensyn til vedlikehold og stell avPlastpelleteringsmiddel in order to make the equipment get a longer service life and create more benefits and value for the company. For more information on how to maintain your Plastpelleteringsmiddel, please check out this article, Hvorfor skal jeg være kjent med hvordan jeg vedlikeholder plastpelletseren min?
For å forklare i detalj hvordan du vedlikeholder plastpelletsen din.